Detaljan proces obrade mermera
Glavni procesi obrade mramora su piljenje, brušenje i poliranje, sečenje, klesanje, pomoćna obrada, pregled i popravka.
(1) Mašina za sečenje blokova
To je korištenje kamene pile za testerisanje mermernog bloka u grubu dasku potrebne debljine (uglavnom debljine 20 mm ili 10 mm), ili poluproizvod u obliku traka ili blokova. Ovaj proces spada u proces grube obrade. Uobičajena oprema za testerisanje uključuje dijamantske testere sa okvirom za mramor, mašine za dvosmerno sečenje sa jednom oštricom, kružne testere velikog prečnika, itd. Tradicionalne ljuljačke pješčane testere su postepeno eliminirane zbog niske efikasnosti i lošeg kvaliteta piljenja.
Najnaprednija ultra-tanka testera sa dijamantskom žicom.
(2) Proces brušenja i poliranja, detaljna obrada mramora
Svrha je daljnja obrada piljene grube ploče tako da debljina, ravnost i sjaj daske izdržljivosti zadovoljavaju zahtjeve. Ovaj proces se mora završiti kroz nekoliko koraka. Prvo se mora grubo izbrusiti i izravnati, a zatim proći kroz polufino brušenje, fino brušenje, fino brušenje i poliranje. To je najkomplikovanija operacija u preradi mramora. Samo brušenjem i poliranjem može se u potpunosti prikazati svojstvena boja, uzorak i sjaj ukrasne ploče kako bi se postigao najbolji dekorativni efekat. Uobičajena oprema za brušenje i poliranje uključuje automatske mašine za kontinuirano brušenje i poliranje mramora sa deset glava, mašine za brušenje mostova, ručne mašine za brušenje, male mašine za brušenje diskova, mašine za brušenje velikih diskova, mašine za grubo brušenje za obrnuto, itd. Alati za brušenje i abrazivi koji se koriste u mašini za mlevenje postepeno smanjuju veličinu čestica kako se povećava preciznost poliranja. Obično korišteni abrazivi uključuju korund, silicijum karbid, umjetni dijamant i kubni bor nitrid.
(3) Proces rezanja
Gruba ploča ili polirana ploča se reže u oblike prema dužini i širini koja je potrebna po narudžbi pomoću stroja za sečenje kako bi se dobila ploča s potrebnim specifikacijama. Uobičajena oprema za obradu rezanja uključuje uzdužne mašine za sečenje sa više testera, mašine za sečenje sa duplim listovima testere, mašinu za horizontalno sečenje, mašinu za rezanje mostova, mašine za sečenje konzola, mašinu za ručno sečenje sa kolenastom komandom, itd.
(4) Pomoćna obrada
Pored navedenih glavnih procesa, obrada mramora često zahtijeva brušenje rubova, skošenje, otvaranje rupa, bušenje, glodanje čipke itd. prema specifičnim potrebama dekoracije. Uobičajena oprema uključuje automatske mašine za brušenje i ivica, posebne mašine za glodanje kamenih profila, mašine za bušenje tankih zidova, ručne dijamantske kružne testere, ručne mašine za brušenje i poliranje itd.
(5) Proces inspekcije i popravke
Prirodne mramorne ploče neizbježno imaju pukotine i rupe, a defekti kao što su lomovi, ogrebotine i sudari rubova često se javljaju tokom procesa obrade. Nakon čišćenja i pregleda, originalni proizvodi se mogu staviti u skladište, a oni s manjim nedostacima mogu se zalijepiti i popraviti kako bi se smanjila stopa otpada. Ovaj proces se obično radi ručno. Neke uvezene proizvodne linije koriste automatske mašine za kontinuiranu popravku, a popravljeni delovi moraju biti u osnovi u skladu sa bojom originalnog materijala. Koriste se najčešće korišćene automatske mašine za kontinuiranu popravku, mašine za puhanje i sušenje, ili ručna kontrola i ručna popravka.
(6) Dlijetanje i sečenje
To je drevna metoda obrade kamena. Ova metoda je jednostavna, fleksibilna i praktična. Pogodan je za proizvode složenih oblika ili niske zahtjeve za preciznošću površine. Kao što su rezbarije u kamenu, građevinske komponente složenog oblika i grubo obrađeno ukrasno kamenje kao što su površine kamenih grebena, konveksne površine, mrežaste površine i površine čekića. Uobičajeni ručni alati uključuju čekiće, sjekire za sjeckanje, dlijeta i dlijeta. Neka obrada se može obaviti pneumatskim bušilicama za kamenje, cijepačima kamena, blanjalicama za kamen, pjeskarima itd.
Detaljan proces obrade mermera
