Princip rada CNC kamenog graviranja

Princip rada aCNC kamena gravurazasnovan je na tehnologiji računarske brojčane kontrole (CNC), koja omogućava precizno i ​​automatizirano graviranje na kamenim materijalima. Evo detaljnog objašnjenja kako funkcionira:

CAD / CAM softver: Proces započinje dizajniranjem željenog uzorka ili dizajna pomoću CAD (računarskog dizajna) softvera. Ovaj se dizajn tada pretvori u strojno čitljiv format (kao što je G-kod) pomoću softvera CAM (kompjutersko proizvodnja).

Programski unos: G-kôd se prenosi u CNC mašinu upravljački sistem, koji tumači upute za proces graviranja.

Priprema materijala: Kamena ploča je sigurno postavljena na radnoj garnituru mašine. Radni udar je dizajniran da kameno čvrsto drži na mjestu tokom procesa graviranja.

Izbor alata: Na vretenu uređaja instaliraju se odgovarajući alati za graviranje (kao što su dijamantni uređaji ili rezači karbida). Izbor alata ovisi o vrsti kamena i željenoj dubini graviranja.

PLC kontrola: CNC mašina radi pomoću programabilnog logičkog kontrolera (PLC) koji tumači upute G-Code. PLC kontrolira kretanje osi mašine (X, Y i z) i brzinu vretena.

Kretanje osovine: Mašina obično ima tri ili više ose:

X-os: Kontrolira kretanje s lijeve strane na desno.

Y-os: Kontrolira kretanje prednjeg nazad.

Z-os: Kontrolira kretanje gore-dolje (gravura dubine).

Izvršenje staze alata: CNC sistem pomiče vreteno duž programirane staze alata, precizno gravura dizajnu na kamenu površinu. Vretena se okreće pri velikim brzinama, a alat za rezanje uklanja materijal prema dizajnu.

Hlađenje i podmazivanje: Tijekom procesa graviranja, hladni sustav (obično vode) koristi se za sprečavanje pregrijavanja i smanjenja habanja alata. To takođe pomaže u ispiranju krhotina iz područja rezanja.

Sigurnosne karakteristike: Mašina je opremljena hitnim tasterima za zaustavljanje i zaštitarima za zaštitu operatora.

Monitoring u stvarnom vremenu: CNC sistem kontinuirano nadgleda proces graviranja, osiguravajući tačnost i otkrivanje bilo kakvih odstupanja ili grešaka.

Završna inspekcija: Jednom kada granitacija bude završena, kamena ploča se pregledava za kvalitetu i tačnost. Učinjene su sve potrebne dodirne mreže ili ispravke.

Čišćenje i održavanje: Mašina se očisti, a alati se pregledavaju za habanje. Redovno održavanje osigurava da mašina ostane u optimalnom stanju za buduću upotrebu.